在一些独特的工业生产行业中，一般必须利用精密无缝钢管的冷硬化特性，考虑独特的应用规定。

冷压是一种独特的冷成型生产加工方法。无锡精密无缝钢管的几道冷旋压加工通常必须在中间消除应力以清除淬火，导致工序量大而工序作业率低。为了更好地安排冷冲压加工工艺，获得更强的生产加工效果，必须对冷冲压全过程的变形和温度梯度进行有限的模拟仿真。为精密无缝钢管冷冲压生产工艺程序做出了一定根据。

研究人员创建了精密无缝钢管的分析实体模型。考虑到模具的彻底制冷，释放了热对流和热传导的初始条件，精密无缝钢管在整个成型过程中的变形和温度梯度都是可用的。

在整个压制过程中，原材料突出表现在轴的集中形状，而不是像三辊行星的冷轧那样显著的三角形效果。因为旋转是三轮误差间距的旋转，三轮一个一个碰到空位。每个轮子接触到胚的时候，周璇的轴因为制作加工的原因，不能接触到胚的表面。在三维公差的情况下，水平变形和径向变形相对有限。金属材料从湍流间隙中排出，原料的流动性不受限制，横截面看起来继续保持环形。